1. ההרכב הכימי של N5 דומה לזה של N02201, בעוד זה של N6 ו-N7 דומה לזה של N02200. מכיוון של-N02200 יש תכולת פחמן של פחות או שווה ל-0.15%, גרפיטיזציה ב-315 מעלות הופכת את החומר לשביר, וכתוצאה מכך טמפרטורת פעולה מקסימלית של 315 מעלות.
2. 800, 800H ו-800HT חולקים את אותו הרכב כימי לפי תקן ASME. 800 עם תכולת הפחמן הנמוכה ביותר, טמפרטורת חישול של 982-1038 מעלות וטמפרטורת עבודה מתחת ל-600 מעלות . 800H יש תכולת Al+Ti מוגבלת, אך לאחר טיפול מיוחד-112 מעלות זה מייצרת 17 מעלות, (17 מעלות). גרגירים, עם גודל גרגיר של ASTM-5.0, ומשפר משמעותית את חוזק קרע הזחילה מעל 600 מעלות . 800 ל-HT יש תכולת Al+Ti גבוהה יותר, ולאחר טיפול מיוחד בתמיסה (1121-1177 מעלות), הוא מייצר גרגירים גסים, עם גודל גרגיר של ASTM-5.0, ומשיג את החוזק הגבוה ביותר של קריעה, 0, שיפור משמעותי של 0. טמפרטורות גבוהות של טיפול בחום עלולות לגרום להתרחבות גרגרים, וכתוצאה מכך מגבלת זחילה גבוהה יותר וחוזק סופי, וקשיחות מופחתת. טמפרטורות גבוהות יותר של טיפול בחום מאיצות את יצירת הגרעינים, מגדילות את מספר הגבישים ומביאות לגרגרים עדינים יחסית. זמני החזקה ארוכים יותר מגדילים את גודל הגרגרים, וקירור איטי יותר גם מגדיל את גודל הגרגירים. באופן כללי, טמפרטורות גבוהות יותר (שיפועים קטנים יותר) מייצרות גרגירים גדולים יותר. גרגרים קטנים יותר מגבירים חוזק, קשיות, פלסטיות וקשיחות. עם זאת, בתנאי הפעלה בטמפרטורות גבוהות, הגרגרים מתגסים והאורך הכולל של גבולות התבואה יורד, מה שמשפר את עמידות הזחילה נגד דפורמציה או כשל הנגרמים מהחלקה לאורך גבולות התבואה.
3. ההרכב הכימי העיקרי של N06600 הוא 72Ni-15Cr-8Fe, וההרכב הכימי העיקרי של N08800 הוא 33Ni-42Fe-21Cr. זה שווה ערך לפיצול תוכן ה-72Ni ב-N06600 ל-33Ni+45Fe, הפחתת עלויות על ידי החלפה חלקית של ניקל.
4. ההרכב הכימי העיקרי של N10675 הוא 65Ni-29.5Mo-2Fe-2Cr, וההרכב הכימי של N10276 הוא 54Ni-16Mo-15Cr. זה יכול להיחשב בערך כמו פיצול תוכן 29.5Mo ב-N10675 ל-16Mo+15Cr. תכולת Cr המוגברת משפרת את עמידות החומר בפני קורוזיה במדיות מחמצנות.
